進(jìn)口二丙酮醇分離得到二丙酮醇的純度高。目前氯丙酮的合成路線中，直接氯化等方法不可避免地會(huì)產(chǎn)生難以分離的副產(chǎn)物。在醫(yī)藥行業(yè)中，進(jìn)口二丙酮醇主要用于生產(chǎn)止痛藥、抗菌素等。那么，進(jìn)口二丙酮醇的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？

1、原料配比合理

進(jìn)口二丙酮醇原料配比較為合理。二氟乙酸乙酯、乙酸乙酯和乙醇鈉的質(zhì)量比不同對(duì)二氟丙酮產(chǎn)率的影響不同，在反應(yīng)溫度和硫酸濃度不變的條件下，隨著原料質(zhì)量比的增加，進(jìn)口二氟丙酮的產(chǎn)率也逐漸增加，當(dāng)二氟乙酸乙酯、乙酸乙酯和乙醇鈉的質(zhì)量也較為合理。品種繁多的進(jìn)口二丙酮醇原料配比也較為合理。

2、安全無(wú)污染

將定量的進(jìn)口二丙酮醇和溶劑裝入四口燒瓶中，在攪拌條件下緩慢通入氯氣，并用電筒光照，尾氣通入稀堿水吸收瓶；反應(yīng)過(guò)程中有熱量放出，通過(guò)水浴冷卻控制反應(yīng)溫度。反應(yīng)后產(chǎn)物分層，取下層物質(zhì)加入定量的水，加熱回流水解；水解后產(chǎn)物分層，取下層物質(zhì)，利用無(wú)水硫酸鈉脫水后抽濾，濾液通過(guò)精餾柱精餾分離，這也直接說(shuō)明進(jìn)口二丙酮醇是安全無(wú)污染的。

3、成本較低

目前進(jìn)口二丙酮醇的合成路線主要有丙酮氯氣直接氯化法、丙酮乙二醇氯化法、丙酮非氯氣氯化法及電解氯化法。其中丙酮氯氣氯化法、丙酮非氯氣氯化法和電解氯化法的主要缺點(diǎn)是不可避免地產(chǎn)生深度氯化的副產(chǎn)物或者生產(chǎn)成本較高，而采用丙酮乙二醇氯化法可以有效地避免深度氯化，且后處理成本相對(duì)較低。性能可靠的進(jìn)口二丙酮醇的成本也相對(duì)較低。

進(jìn)口二丙酮醇利用高速逆流色譜的連續(xù)液-液分配技術(shù)特征，實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)口二丙酮醇與其他干擾物的有效分離，提高了分離的效率和得率，為進(jìn)口二丙酮醇的制備提供了新的高效制備方法。未來(lái)，進(jìn)口二丙酮醇也將越來(lái)越受到市場(chǎng)的歡迎。